CONTROLE ELETRÔNICO DE FLUXO PARA AR COMPRIMIDO

Minimize o uso de ar comprimido em operações de sopro, secagem, resfriamento, transporte e     eliminação de Estática.

Desliga o ar comprimido quando nenhuma peça estiver presente, reduzindo drasticamente o     custo do ar comprimido!



O QUE É EFC?

O novo EFC™ da Exair é um controle de fluxo eletrônico para ar comprimido de fácil utilização, que está projetado para minimizar o uso de ar comprimido em operações de sopro, secagem, resfriamento, transportes e de eliminação de estática. O EFC combina um sensor fotoelétrico com um controle de timer que limita o uso do ar comprimido, desligando quando nenhuma peça estive presente. O controle de timer é de fácil manuseio às exigências de aplicação, sendo flexível e sensível na distância.

POR QUE O EFC?

Para a maioria das empresas, o compressor de ar usa mais eletricidade do que qualquer outro tipo de equipamento. Uma operação simples que usa ar comprimido, pode desperdiçar facilmente por ano milhares de dólares em eletricidade, se não for corretamente controlada. O EFC foi projetado para melhorar a eficiência, minimizando uso de ar comprimido e, como resultado, reduzir os custos de ar comprimido. Liga o ar, somente quando a peça estiver presente e provê somente o ar suficiente para completar uma tarefa ou operação específica.

O EFC tem uma fácil conexão elétrica para voltagens de 100V até 240VAC, sendo satisfatório para aplicações em todos os países. O sensor fotoelétrico compacto tem um ajuste sensível e detecta objetos até 3' (1 metro). O sensor tem imunidade a barulho e cargas indutivas, que são comuns em ambientes industriais, sendo de fácil instalação em espaços apertados, com o suporte fornecido. O sistema de controle proporciona flexibilidade em numerosas operações de válvula e atrasos de tempo. A caixa protetora de policarbonato é satisfatória para uso em uma extensa gama de aplicações inclusive às localizadas em ambientes úmidos.

Aplicações

  • Limpeza de pessoal
  • Limpeza de embalagem
  • Secagem de peças após a lavagem
  • Remoção de Pó antes da embalagem
  • Remoção de fragmentos
  • Operações de envase
  • Limpeza de contaminantes
  • Resfriamento de peças quentes
  • Neutralização da estática
  • Limpeza de peças moldadas

Vantagens

  • Fácil conexão elétrica 100V-240VAC
  • Ambientes NEMA 4/IP56
  • Sensor Compacto para uma montagem em espaços apertados
  • Oito funções de timer analógico para ligar / desligar, pulsando e com controle de delay
  • Ajuste de tempo de 0.10 sec. até 120 hrs.
  • Sensor resistente a água e pó para leituras precisas
  • Sensor tem imunidade superior a barulho e cargas indutivas
  • Sensor tem sensibilidade a longa distância até 3 pés (1 metro)

Especificações:

  • Entrada da Fonte de Alta Tensão - 100V-240VAC, 50/60Hz, 0.25-0.45A
  • Saída da Fonte de Alta Tensão (Para o Sensor)- 24VDC at .65A
  • Sensor - 12-24VDC entrada, consumo 30mA
  • Alcance de Sensibilidade - Difuso retro - refletivo a 3’ (1 meter)
  • Classificação da Caixa - NEMA 4
  • Grau de Temperatura - 13˚F até 131˚F (-25˚C até 55˚C)
  • Em conformidade com RoHS - Yes

Exemplos de economia com o uso do Controle Eletrônico de Fluxo

Exemplo 1
Economia Anual de $2,045.22 Em um Display de Painel Plano de Sopro

Um fabricante de display de painel plano executa 3 trocas. Leva um ciclo de 40 segundos para produzir um display totalmente montado. Antes de empacotar, eles usam uma Super Ion Air Knife de 12" (305mm) da EXAIR a 40 PSIG para soprar de lado a lado o display para remoção de qualquer eletricidade estática, pó, fragmentos e flash de plástico da superfície do painel. O ar funciona constantemente. Os displays passam somente 10 segundos pela corrente de ar. 30 segundos passam até que o próximo display esteja em posição. Eles fabricam 675 displays em um turno de (7.5 hrs.) para um total de 2025 displays fabricados por dia.

Método Antigo

A Super Ion Air Knife de 12" (305mm) da EXAIR foi fornecida a 40 PSIG para limpeza dos displays. A 40 PSIG, a Super Ion Air Knife de 12" (305mm) da EXAIR consome 20.4 SCFM Soprando continuamente por 1440 minutos (24 horas) por dia X 20.4 SCFM = 29,376 SCF é o ar usado por dia.

EFC Solução

O EFC foi instalado para fechar o ar comprimido por 30 segundos dos 40 segundos ciclo. (Girado para 75% do ciclo.)

Diferença de Custo

A maioria das grandes plantas sabe o custo do ar que é consumido. Se o custo atual é desconhecido, $0.25 por 1000 SCF é razoável.

Antes da instalação do EFC:

29,376 SCF/1000= 29.38 X $.25 = $7.34 é o custo do ar por dia.

Com o EFC instalado:

O EFC fechou o ar durante os três 30 minutos da troca para o próximo display. Ao sentir o display, o timer gira o ar comprimido por somente 10 segundos de cada ciclo de 40 segundos (25% do tempo).

1440 minutos por dia – 90 minutos entre as trocas = 1350 minutos de operação por dia
1350 minutos x 25% = 337.5 minutos de ar por dia
337.5 minutos x 20.4 SCFM = 6,885 SCF de ar usado por dia
6,885 SCF/1000 = 6.89 x $.25 = $1.72 de custo do ar por dia

$7.34 (antigo custo do ar) – $1.72 (novo custo do ar) =
$5.62 de economia por dia x 7 dias por semana =
$39.33 de economia por semana x 52 semanas no ano =
$2,045.22 de economia por ano

O timer foi ajustado para um “intervalo” fixo quando detectar os displays de painel plano. O sensor foi instalado a 1” (25mm) antes da posição de sopro da Super Ion Air Knife. Quando ele detecta o painel plano, ele gira abrindo imediatamente o ar e inicia uma seqüência de 10 segundos para fechar a válvula (fechando o ar). No caso da parada do transportador, o ar não será ligado pela seqüência de ciclo até que o próximo painel plano seja detectado.

Exemplo 2
Economia Anual de Ar de $5,030.48 Para Limpeza de Pára-choques em Pré-pintura

Um fabricante de pára-choques de carro instalou uma Super Ion Air Knife de 60" (1524mm) abaixo da área de limpeza do projeto e antes da cabine de pintura. Os pára-choques entram nesta área na mesma direção como serão montados no automóvel, movendo a 10' (3m) por minuto com um espaço de 12" (305mm) entre os pára-choques. Os pára-choques ficam sob o sopro durante 10 segundos. 6 segundos é o tempo que fica sem pára-choques na corrente de ar ionizado. A operação segue no sentido horário com três trocas.

Método Antigo

A Super Ion Air Knife de 60” (1524mm) da EXAIR foi fornecida até 40 PSIG para a limpeza dos pára choques Até 40 PSIG, a Super Ion Air Knife de 60” (1524mm) da EXAIR consome 102 SCFM. Soprando continuamente por 1440 minutos (24 horas) por dia X 102 SCFM = 146,880 SCF é o ar usado por dia.

EFC Solução

O EFC foi instalado para fechar o ar comprimido por 6 segundos quando o pára choque não estiver presente – em uma redução de ciclo de 37.5%. 1440 minutos x 37.5% = 540 minutos desligado por dia.

Diferença de Custo

A maioria das grandes plantas sabe o custo do ar que é consumido. Se o custo atual é desconhecido, $0.25 por 1000 SCF é razoável.

Antes da instalação do EFC:

146,880 SCF/1000= 146.88 x $.25 = $36.77 é o custo do ar por dia.

Com o EFC instalado:

O EFC desliga o ar durante as três mudanças de turno de 30 minutos. Após a detecção do display o timer liga o ar comprimido por apenas 10 segundos de cada ciclo de 40 segundos (25% do tempo).

146,880 SCF X 62.5% do ciclo = 91,800 SCF/1000 = 91.8 x $.25 = $22.95 é o custo do ar por dia
$36.77 (antigo custo) – $22.95 (novo custo) =
$13.82 de economia por dia x 7 dias por semana =
$96.74 de economia por semana x 52 semanas por ano =
$5,030.48 de economia por ano.

O timer foi ajustado para um “intervalo” ao detectar os pára-choques. O sensor foi montado ao lado das Super Ion Air Knives. Quando detectou um pára-choque, girou o ar ligando imediatamente e começou a seqüência de 10 segundos do sincronismo para fechar a válvula (desligando o ar). No caso do transportador estar parado, o ar não vai ter seu ciclo ligado até que o próximo pára-choque seja detectado (o transportador for novamente ligado).

 

Exemplo 3
Uma Economia anual de Ar de $3,393 em Operações de Sopro de Tanques

Uma empresa que recicla grandes tanques pressurizados transporta os tanques para um forno para queimar a pintura envelhecida. Pode ser processado somente um tanque de cada vez. Um único tanque é carregado sobre o transportador e o sistema é ligado. O transportador começa a mover e uma série de Super Air Knives que foram usadas para soprar na saída do forno são ligadas. As quatro Super Air Knives a 80 PSIG, consomem 348 SCFM. O sopro funciona durante 5 minutos esperando pelo primeiro tanque passar pelo forno e chegar a corrente de ar (desperdícios 1740 SCF de ar). Leva um minuto para atravessar a corrente de ar. Uma vez que o sopro seja completado, o transportador pára e o ar é desligado. O tanque tirado é levado ao transportador e outro tanque carregado até o outro lado. Normalmente eles operam com 30 tanques pressurizados por dia, cinco dias por semana.

Método Antigo

Leva 6 minutos para completar o processo. 6 minutos x 348 SCF = 2,088 SCFM 2,088 SCFM x 30 tanques = 62,640 SCFM

EFC Solução

O EFC foi instalado para desligar o ar comprimido por 5 minutos, quando nenhum tanque estivesse presente (um minuto de ar ligado) 1 minuto X 348 SCFM = 348 SCFM x 30 tanques = 10,440 SCFM

Diferença de Custo

A maioria das grandes plantas sabe o custo do ar que é consumido. Se o custo atual é desconhecido, $0.25 por 1000 SCF é razoável
Antes da instalação do EFC:

62,640 SCFM/1000 = 62.64 x $.25 = $15.66 é o custo de ar por dia


Com o EFC instalado:

10,440 SCFM/1000 = 10.44 x $.25 = $2.61 é o custo de ar por dia
$15.66 (antigo custo) – $2.61 (novo custo) =
$13.05 de economia por dia x 5 dias por semana =
$65.25 de economia por semana x 52 semana por ano =
$3,393 de economia por ano

O timer foi ajustado para “ligar/desligar delay” quando detectasse os tanques. O melhor lugar para a instalação do sensor foi na saída do forno que estava a 1 minuto da posição do sopro. Uma vez que o tanque saía do forno, a seqüência do timer começava e ligava o ar assim que o tanque chegava na área do sopro. A duração do sopro foi fixada em um minuto.



A unidade do controle do timer e do sensor fotoelétrico estão equipadas com 9´(2.74m) de Cabo de Alta Tensão e é revestida de uma caixa de policarbonato NEMA 4 a prova de água.

São quatro Modeloos de EFC.
Cada um possui um controle de timer e um sensor fotoelétrico com a opção de válvula solenóide com 40, 100, 200 e 350 SCFM.

40 SCFM Modelo 9055


Inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 40 SCFM, 1/4 NPT

100 SCFM Modelo 9056


Inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 100 SCFM, 1/2 NPT

200 SCFM Modelo 9057


inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 200 SCFM, 3/4 NPT

350 SCFM Modelo 9064


inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 200 SCFM, 1 NPT

Modelos

Modelo
Descrição
9055
EFC Electronic Flow Control (40 SCFM) – inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 40 SCFM, 1/4 NPT
9056
EFC Electronic Flow Control (100 SCFM) – inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 100 SCFM, 1/2 NPT
9057
EFC Electronic Flow Control (200 SCFM) – inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 200 SCFM, 3/4 NPT
9064
EFC Electronic Flow Control (350 SCFM) — inclui unidade de controle de timer, sensor fotoelétrico e válvula solenóide de 200 SCFM, 1 NPT

Use o EFC para economizar mais ar com os produtos de fluxo de ar projetados pela EXAIR

Instalação e Manutenção

Controle Eletrônico de Fluxo Para Ar Comprimido
(Arquivo no formato PDF)

Henderson Indústria e Comércio Ltda